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添加断屑槽到整体PCBN是切削舞台上的新发展。这些有断屑槽的增加了切削刃前角并改善切屑在上的流出,降低切削力并因此减少传递能量的水平。其结果是温度水平和切削区的载荷更低、对切削刃的化学冲击减少,从而寿命延长。较低的切削力还提高的精度并且优化切屑的流出,使得表面粗糙度更好。
PCBN的断屑槽对精加工珠光体灰铸铁来说是一种理想的,尤其是在镗孔加工时。珠光体灰铸铁相对较软;不管怎样,车刀,它也是耐磨的。这两种特性都作用于材料的切削刃上,但是有断屑槽的PCBN由于其极好的耐磨性和硬度故而能承受得起。
高速切削加工需配备适宜的。
硬质合金涂层、聚晶增强陶瓷(taoci)的应用,使得同时兼具高硬度的刃部和高韧性的基体成为可能,促进了高速加工的发展。
聚晶立方氮化硼(PCBN)的硬度可达3500-4500HV,内孔车刀,聚晶金刚石(PCD)硬度可达6000-10000HV。
据国内高速精加工模具的经验,采用小直径球头铣刀进行模具精加工时,线速度超过了400m/min,这对材料(包括硬度、韧性、红硬性)、形状(包括排屑性能、表面精度、动平衡性等)以及寿命都有很高的要求。
因此,内孔精车刀,在高速硬切削精加工模具时,不仅要选择高速度的机床,而且必须合理选用和切削工艺。
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