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近年来,钢包在使用过程中发现包壁粘渣现象严重,并且随着钢包包龄的增加,粘渣层越积越厚。钢包粘渣后,造成容积减少,平均出钢量降低,空包重量能相应增加10吨左右,同时阻碍合金料、引流砂顺利加入钢包,电厂防腐保温涂料,不利于生产的稳定。对粘渣严重的钢包进行处理时,破坏了钢包渣线砖,使得包龄降低,钢包小修次数增加,耐材消耗和吨钢成本增加,防腐保温效果好,而且小修后的钢包粘渣现象更加严重,如此恶性循环,严重扰乱了生产。同时钢包的粘渣层往往厚薄不均,且部位不同,给钢包包衬的残厚判断带来了困难,残厚判断不准确严重时会发生钢包漏钢事故。因此,减轻或钢包内衬粘渣势在必行。
总的来说,影响钢包粘渣超重的因素主要有内衬耐火材料材质、转炉终渣成分、冶炼钢种、钢包包壁传热速度。通常情况下,我们采取两个方面的解决措施:一是采用保温层,降低包壁传热速度,提高保温效果,改善粘渣状况;二是通过专业防粘渣涂料,对钢包360度喷涂保护,使钢渣不易粘附或附后能熔化脱落。
耐高温远红外反射涂料是一种耐高温、强辐射率、耐蚀性和高耐磨性的特种功能节能涂料,是北京志盛威华公司采用纳米技术,有机-无机IPN技术历经多年研制而成,采用北京志盛威华公司自行研发的具有较高的可见光和近红外光反射率、较高的热红外发射率和高温稳定性等特殊性能,同时还具有良好的物理性能、化学性能和施工性能的基料。
志盛牌ZS-1061耐高温远红外辐射涂料无危害、无味、对人体无害。工业窑炉、炉膛、锅炉,通常燃烧工作温度在1000℃以上的高温,炉体结构材料主要是各种耐火材料如高砖砖、粘土砖、浇注料、陶瓷纤维等,加热炉防腐保温漆,它们既是炉体的结构材料,又是保温隔热材料,还参与辐射热交换过程,防腐保温,它们的热辐射性能和保温性能决定了窑炉的热效率,这样使单一的材料很难达到牢固结构性、高保温性和高反射性要求。
北京志盛威华化工有限公司针对以上炉体工作情况,在经过上千次试验和具体炉体节能使用证明,采用ZS-1061志盛耐高温远红外反射涂料,通过涂料涂层红外反射,改善炉内热交换、提高炉膛内温度场强及均匀性、使燃料燃烧更充分,达到增加热效率,大大提高耐火材料热效率,减少能耗、节约能源和延长炉体内衬使用年限。
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