章丘天健_日照磷化_锌系磷化液配方

在磷化液的生产中，要做好管理工作，才能保证磷化液的使用最l大化，日照磷化，下面就跟随济南天健的小编一起来了解一下在生产使用磷化液的时候，需要做好哪些管理工作：

对于磷化生产者来说，使用时还得按比例配制成工作液，并不断地化验分析处理液的各种组分，补加各种剂以维护槽液的各种组分的平衡，因此说，生产操作和生产管理是非常重要的，若管理不好，拉拔磷化液，再好的磷化剂和工艺设备，也难以获得的磷化效果。因此，磷化液生产前，应检查所有的磷化设备，如管道、喷嘴是否堵塞，清洗槽的水是否洁净。磷化槽的温度和喷淋压力是否符合规定等，最重要的是应分析化验磷化处理液的总酸度、度和促进剂浓度等磷化参数，控制在工艺要求的范围之内，磷化液，随着磷化处理的进行，磷化液成分不断地消耗，通常每班应分析两次，做到及时地补加。对于浸溃处理，工件应上下颠动，可能存在任何气穴，对需除锈的工件应除锈，除锈水洗后的工件在空气中暴露的时间要短，尽量避免工件的二次生锈。

现在大家都应该知道了在我们生产磷化液的时候，需要注意哪些操作上面的事项了吧，随着我们生产的需求，现在身边很多产品的生产加工都需要进行磷化处理，提高产品的性能，这对我们磷化液的需求量也在不断的扩大，希望大家在使用磷化液进行磷化处理的时候，能够重视起操作的管理工作，做到更加安全的生产，这样才能保证产品的磷化效果。

磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜，磷化的用途有哪些呢？今天济南天健的小编就和大家一起来了解一下吧，帮助大家更好的来了解磷化：

防护用磷化膜

①防护用磷化膜 

用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。

②油漆底层用磷化膜

增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2（用于较大形变钢铁件油漆底层）；1-5 g/m2（用于一般钢铁件油漆底层）；5-10 g/m2（用于不发生形变钢铁件油漆底层）。

润滑用磷化膜

钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2；精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2；钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。

减摩用磷化膜

磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。

电绝缘用磷化膜

一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

常见问题：

如：磷化液渣多、容易发黄、还会返锈、磷化液消耗快、不环保、暗沉。

TJ-206擦拭磷化液

1、产品特征

本产品为室温无l毒环保型带油带锈擦拭磷化液，带有重油污、轻锈的钢铁工件经人工擦洗后，可在金属表面生成一层彩色磷化膜，此磷化膜与涂层结合牢固，抗弯曲能力强，可广泛用于防盗门、三轮车、机电等行业的喷塑、喷漆前处理上。

2、使用方法

2.1按重量比磷化液：自来水=1：5配制，搅拌均匀。

2.2用干净抹布在兑好的磷化液中浸泡充分，在铁件上来回擦洗2~3遍，一般轻度油锈能擦洗干净。如果油污严重，先用磷化液把油污擦洗一遍，锌系磷化液配方，然后再擦洗铁件，直至出现一层彩色磷化膜。

2.3擦洗的工件应干燥后喷塑或喷漆。

3、工艺要求

（1）  对油污严重工件应预除油。

（2）  如果锈蚀严重，应当先去除大部分锈蚀，然后着重擦洗带锈部位。

（3）  处理后工件不能水洗，自然凉干。

（4）  干燥后刷漆或喷漆。

4、注意事项

（1）槽液不得与其它酸碱混合。

（2）处理后工件不得雨淋、不得存放酸性环境中。

(3) 处理后工件应干燥后一般24小时后涂装。

5、包装与有效期

25公斤塑料桶，有效期两年。