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[使用注意事项]
1.称量与混合:以上产品均为双组分材料,混合比是以重量计算的,准确的混合比是非常重要的(A组分太多导致底部起泡,B组分太多导致表面发粘)。搅拌时,请按同一方向慢慢搅拌,双组份聚氨酯,以免产生大量气泡。搅拌务必使A、B组分混合均匀。如果用肉眼看上去还有很多丝状物,则需耐心搅拌至完全透明。如果混合不均匀,会导致胶面发粘、起波纹。
2.除气泡方法:最为有效的方法产将配好的胶液抽真空,或用机滴。
3.安全问题:本品(特别是B组分)与皮肤接触可能会发生过敏症,请尽量防止皮肤与本品接触。如果接触到,聚氨酯,请用大量清水清洗。
LED软灯条生产时胶水出现气泡问题,主要为胶水的操作时间过长、配胶量过大、搅拌方法不正确、没有抽真空脱泡或脱泡时间过短。
1、胶水操作时间过长:环氧AB胶混合后放置的时间越长胶水的粘度会越来越稠,当胶水变稠了,气泡然而就难以排出了。解决办法:缩短操作时间,(分为:配胶时间、抽真空时间、停放时间、滴胶时使用时间)。
2、胶水的配胶量:环氧树脂胶在环境温度一定的情况下,pu聚氨酯胶水,一次配胶的量越大固化速度就会越快。如果配胶的量过多,胶水会随着时间的延长粘度会逐渐变高,胶水会更加粘稠,这时气泡相对较难排放出来。解决办法:建议客户配胶量稍微少点,pu聚氨酯性能,在200G/200G较为合适。如要配多的话,建议搅拌均匀后把胶水分为2-4个杯子进行脱泡抽真空(原理:体积越大固化速度越快)如果不分,那么会出现断时间内胶水粘度变稠,最后气泡难以排出。
3、搅拌方法不正确:解决办法,按顺时针进行搅拌。因为顺时针搅拌又加上逆时针搅拌更容易产生气泡。
4、一定要脱泡(真空机),建议脱泡时间6-8分钟。
注册资金:人民币贰拾万元
联系人:熊先生
固话:0769-82211282
移动手机:13798730307
企业地址:广东 龙岗区