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对来料的要求 不锈钢轧制因生产难度较大、表面质量要求高、对原料凸度、卷形、厚度及表面夹杂物等都要求相对较高。
对来料凸度的要求
轧制时要求带钢来料凸度需稳定且对称。一般热轧的凸度在1.0%~2.5%之间,不同的厂家有所差异。稳定对称的凸度,对冷轧的辊缝设置、板形和厚度都非常重要。尽管理论上认为冷轧过程是不改变带钢的凸度的,但是,由于可逆式轧机板形检测的影响,带钢凸度的存在将导致板形检测上带钢中浪形偏小,而边部则偏大。这个影响将导致板形控制的钱缝设置发生变化。凸度过大过小,将导致检测的失真,造成板形失控。凸度过大,也将导致带钢的边部厚度容易接近或者超出厚度公差的下限。另外二定幅度的对称凸度,将有利于防止跑偏。
BA板平整工艺
A平整的目的
平整的目的是
(1)使带钢表面解像度提高,达到产品表面质量要求。
(2)使带钢经过平整后得到良好的板形。
(3)调整带钢的力学性能。对铁素体屈服平台,避免后工序在进行深加工时产生屈服延伸花纹;对奥氏体略微调整其抗拉强度。
B平整工艺基本原则
平整工艺基本原则为
(1)板形调节原则。出现中浪,则加大轧制力,减小出人口张力;出现双边浪,则减小轧制力,增大出人口张力;出现单边浪则减小该侧轧制力。
(2)改善BA板表面光亮度和解像度。带钢表面的光亮度是由平整工作辊的辊面粗糙度在平整过程中复制到带钢表面而使带钢表面的粗糙度下降。对于铁素体BA板,经平整多道次轧制解像度有大幅度提高,而奥氏体BA板解像度略有提高。
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