搅拌,搅拌叶轮,德凯搅拌器(优质商家)

此类搅拌器为慢速型搅拌器，搅拌叶轮，常用于中高粘度液体混合、传热反应等过程。

1. 锚框式（MKS）低速旋转时沿壁面能得到大的剪切力，可防止沉降及壁面附着，底部形状贴合椭圆形罐与中间      的底轴承。    

2. 锚带式（MDS）是螺带和框式的组合，结合了螺带式和框式搅拌器的作用。    

3. 方框式（FKS）、方栅式（FSS），形状简单制作容易，效能同框式，中等粘度的混合、溶解更适合些。    

4. 板框式（BKS）是一粘度范围应用很宽的混合叶轮，叶轮结构简单，叶轮在搅拌罐的纵剖面上的投影面积占罐的纵剖面面积比例很大。具有很高的混合效率，搅拌叶片，并有较大的剪切力，适用于固液悬浮、液液分散、以及使气体从液体表面吸入的气液传质和传热操作。

搅拌器可分为：

一、两叶桨式搅拌器

二、三叶桨式搅拌器 　　

三、螺旋式搅拌器 　　

四、框式搅拌器 　　

五、开启涡轮式搅拌器 　

六、圆盘涡轮式搅拌器 　　

七、螺杆螺带搅拌器 　　

八、特殊用途搅拌器 　　

九、搪瓷搅拌器 　　

十、防腐搅拌器  

1. 两叶桨式搅拌器的特点：

两叶桨式搅拌器又分为：1）平叶桨式搅拌器2）对开平叶桨式搅拌器3）斜叶桨式搅拌器4）对开斜叶浆式搅拌器5）变截面折叶桨式搅拌器6）变截面双折叶桨式搅拌器7）变截面复合折叶桨式搅拌器

此类搅拌器特点为：一般在层流状态下工作，不锈钢搅拌槽，适用于低粘度匀质、调和、均相、溶解、结晶或高娘度的大直径多层低速搅拌。

2.三叶桨式搅拌器

三叶桨式搅拌器又分为：1）三直叶桨式搅拌器2）三斜叶桨式搅拌器3）三叶后弯式搅拌器4）三叶布尔玛金式搅拌器5）三叶后掠式搅拌器6）三叶螺旋式

搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有一定的轴向循环能力，低速时径向分流和径向分流高速时有一定的分散能力。适用于溶解、混合、分散传热操作。

3.螺旋式搅拌器

此类搅拌器可以分为：1）变截面螺旋式搅拌器2）三叶推进式搅拌器3）三后叶螺旋式搅拌器4）四后叶螺旋式搅拌器5）四叶螺旋式搅拌器6）锯齿螺旋式搅拌器

此类搅拌器特点是：此类搅拌器是一种应用范围广泛的轴流型高性能搅拌器，其排除性能好，剪切力低。低速时呈对流循环状态，高速时呈湍流分散状态，较大的叶倾角和叶片扭曲度能使搅拌器在过渡流甚至湍流时也能达到较高的流动场，其排液能力比传统的推进式搅拌器提高30%。适用于低粘度的混合、溶解、固体悬浮、传热、反应、传质、取、结晶操作。

4.框式搅拌器

框式搅拌器分为：框式搅拌器、锥底框式搅拌器、平底框式搅拌器、栅门式搅拌器

此类搅拌器特点为：低速经流行，搅拌，各种形式的框式搅拌器能适应各种几何形状的容器，搅拌时以水平环向为主，一般在层流状态下工作。适用于低粘度液位任意变动或中高粘度的混合、传热、溶解非均匀的传质反应的操作。

5.开启涡轮式搅拌器

开启涡轮式搅拌器分为：1）四片平直叶开启涡轮式搅拌器2）六片平直叶开启涡轮式搅拌器3）四片锥叶开启涡轮式搅拌器4）四片斜叶开启涡轮式搅拌器5）六片斜叶开启涡轮式搅拌器6）四片弯叶开启涡轮式搅拌器7）六片弯叶开启涡轮式搅拌器8）六叶布尔玛金式搅拌器

此类搅拌器特点为：轴流型有较好的的对流循环能力和湍流扩散能力，非常适合混合、微黏结晶、分散、反应、溶解、悬浮、传热操作。

6.圆盘涡轮式搅拌器

此搅拌器分为：1）六片平直叶圆盘涡轮式搅拌器2）六片带孔平直叶圆盘涡轮式搅拌器3）六片斜叶圆盘涡轮式搅拌器4）六片后角斜叶圆盘涡轮式搅拌器5）六片弯叶圆盘涡轮式搅拌器6）六片箭叶圆盘涡轮式搅拌器7）六片弧叶圆盘涡轮式搅拌器8）六片直叶单向圆盘涡轮式搅拌器9）六片弯叶单向圆盘涡轮式搅拌器

   搅拌设备的机架应该使搅拌轴有足够的支承间距，以保证操作时搅拌轴下端的偏摆量不大。机架应保证变速器的输出轴与搅拌轴对中，同时还应与轴封装置对中。机架轴承除承受径向载荷外，还应承受搅拌器所产生的轴向力。大多数情况下，机架中间还要安装中间轴承装置，以改善搅拌轴的支承条件。机架的型式可分为无支点机架、单支点机架和双支点机架三种。

    5.5.1 无支点机架 机架本身无支撑点，搅拌轴系以减速机输出轴的两个轴承支点作为支撑。适用于轴向力较小或仅受径向力，搅拌负载均匀的场合。

    5.5.2 单支点机架

    机架设有能承受双向载荷的支撑，轴向载荷全部卸到机架支撑上，能保证减速机的传动质量，延长使用寿命，适用于均匀负载、中等冲击条件下的所有搅拌作业场合。当具备下列条件之一时，可选用单支点机架：

      5.5.3 双支点机架

    机架中间设有两个独立支承，适用于重冲击负载或对搅拌密封装置有高要求的特殊场合。减速机输出轴与搅拌轴连接必须采用弹性联轴器。

    当不具备选用单支点或无支点机架的条件时，应选用双支点机架。