天津钒钛炮泥_振龙冶金_优质钒钛炮泥
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炮泥的使用高炉不出铁时，炮泥填充在铁口孔道内，使铁口维持足够的深度，高炉出铁时，铁口内的炮泥中心被钻出孔道，渣铁液通过孔道排出炉外。此时要求炮泥维持铁口孔道的稳定，从而使出铁均匀稳定，最终出净炉内的渣铁。无水炮泥在炼铁过程中是十分重要的一种配料，给炼铁过程带来了基本的加工改造的步骤，但是使用时也有很多需要我们注意的问题。
炮泥原料的组成及特性：润滑与烧结剂。绢云母的加入可提高炮泥的塑性和润滑性，也有膨胀的功效，钒钛炮泥价格，并促进烧结，使炮泥在较宽的温度范 围500～1600℃形成连续强度。但加入量过多，由于其含有大量低熔点物相，钒钛炮泥厂家，则降低炮泥的耐侵蚀性，加入量常为5%～8%。高炉在处理铁口时会用到炮泥，通常用的是有水炮泥，但在钢产量较高时，此铁口炮泥较易受到渣铁的机械冲刷和化学侵蚀，造成高炉渣铁出不净，不仅影响高炉高产顺利，还容易发生出铁过程中铁口断， 导致铁口跑大流引发事故。
铁口炮泥的生产工艺：铁口炮泥的主要原材料。焦炭。焦炭的特点是气孔率高，天津钒钛炮泥，导热性及 导电性好，荷重变形温度高，抗渣、抗热震性稳定，使铁口保持还原气氛，优质钒钛炮泥，对碳化硅、碳化网络、碳素材料起保护作用。焦炭是铁口炮泥的主要原料之一。
无水炮泥特点：
（1）以焦油或树脂做结合剂，在一定温度下液化和粘土作用，使各种配料结合在一起成泥状，并具有一定的可塑性。
（2）在高温作用下，结合剂先液化使炮泥变软，继而挥发分挥发，游离碳结焦，各种原料在进行一次烧结，使炮泥热硬并形成高温结构强度。从堵口炮泥液化变软到变硬，大约需要20—30分钟。
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