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在粘接木材时,涂胶量应如如何掌握
在粘接木材时,涂胶量对粘结强度的影响往往不被人们所重视,总认为涂胶量大,粘接强度也大,其实不然。如前所述,涂胶量过高,胶层变厚,胶层内容易产生各种缺陷,胶层内应力不大,覆膜机覆膜胶,反而使粘接强度下降。涂胶量过少,容易产生缺胶现象,不能形成连续的胶层,也会导致粘接强度下降。涂胶量除了和胶粘剂的种类、性质有关外,还和被粘接的木材空隙大小及分布状况,材面光挂程度、装配时间、加压时间等有关。一般说,合成树脂类胶粘剂的涂胶量比天然胶粘剂的要少,不加填料的胶粘剂比同一种加填料的胶粘剂要少,黏度低的胶粘剂涂胶量比黏度高的要少,胶粘剂的黏度过高,聚氨酯覆膜胶,流动性差,不易润湿木材,涂胶量不易均匀,覆膜胶,黏度过低的胶粘剂渗透性过强,涂胶后容易把涂在表面的胶粘剂渗透到木材深处,造成胶层缺胶现象,或者在加压粘接时,胶液易于流失掉,在粘接薄单板时,胶液容易渗透到单板表面,造成表面污染,因此,胶粘剂在粘接木材时也应有所适当的黏度,以便控制涂胶量。胶粘剂种类不同,胶压方式不同,涂胶量也应有所区别。材面光滑致密的,涂胶量可以低一些,粗糙的表面涂胶量可以大些,采用热压粘接时,水性覆膜胶,涂胶量可以少些,冷压粘接时涂胶量应大些。
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1.真空度取决于不同的吸塑设备、不同的复合薄膜厂家、不同复合薄膜的厚薄、吸塑温度、板材表面的轮廓度、板材摆放位置等,客户应根据自己的实际情况做相应的调整。
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